Mantenimiento preventivo en cocina: evita averías y cierres en temporada alta

Una avería en horno, cámara o lavavajillas en plena temporada puede costarte ventas, reputación y equipo agotado. La solución no es “cruzar dedos”, sino un plan de mantenimiento preventivo simple: checklists por frecuencia, repuestos críticos, SAT alineado y KPIs de disponibilidad. En esta guía te dejo el sistema listo para implantar en 10 días.

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Mapa de equipos críticos: prioriza donde duele

(H3) Lista base por estación 🗺️

  • 🔥 Calor: hornos de convección/combi, plancha, freidoras.
  • ❄️ Frío: cámaras positiva/negativa, abatidor, vitrinas.
  • 💦 Limpieza: lavavajillas túnel, lavavasos.
  • 🌀 Extracción: campana, filtros, conductos.
  • Soporte: TPV, sondas, regletas, diferenciales.

Matriz de riesgo (probabilidad × impacto) ⚠️

  • A (crítico): si falla, paras cocina (p. ej., horno principal, cámara).
  • B (alto): afecta velocidad o calidad (lavavajillas, plancha).
  • C (medio): molesta, pero hay bypass (vitlinas secundarias, accesorios).

Objetivo: concentrar el 80 % del esfuerzo en A y B.


Checklists por frecuencia y responsables

Diario (5–10 minutos) ✅

  • 🧽 Limpieza operativa: plancha, filtros superficiales, juntas.
  • 🌡️ Temperaturas: registrar cámaras (am/pm).
  • 💧 Drenajes visibles: sin obstrucciones.
  • 🔌 Cables/enchufes a la vista: sin calor ni humedad.
  • 📸 Foto del tablero/lecturas (prueba y trazabilidad).

Semanal (20–40 minutos) 📆

  • 🪠 Desincrustado suave de plancha y hornos (productos adecuados).
  • 🧼 Desinfección de gomas y juntas en cámaras/abatidor.
  • 🧴 Descalcificación ligera (según dureza del agua) en lavavajillas.
  • 🧪 Calibración rápida de sondas (punto de hielo/ebullición).
  • 🧩 Aprietes de tornillería visible (vibraciones).

Mensual/trimestral (parada programada) 🛠️

  • 🧲 Descalcificación completa según manual del fabricante.
  • 🧯 Limpieza profunda de campanas y conductos (SAT certificado).
  • 🧊 Desescarche y revisión de gas refrigerante (técnico).
  • 🔦 Inspección eléctrica (diferenciales, regletas, derivaciones).
  • 📝 Bitácora: horas de máquina, trabajos hechos, piezas cambiadas.

Tip: usa QR en cada equipo para abrir su checklist y bitácora en el móvil.


Repuestos críticos y “kit de emergencias”

Qué incluir en el kit 🧰

  • 🔩 Juntas y gomas de horno/cámaras.
  • 🔥 Piedras/calzos y inyectores (gas) básicos.
  • 💡 Iluminación interior horno/cámara.
  • 🔌 Fusibles y magnetotérmicos de repuesto (especificación exacta).
  • 🧴 Productos técnicos (desincrustante, desengrasante, antiespuma).
  • 🪙 Filtros lavavajillas y campana (juego extra).

Min–Max de repuestos 🎯

  • Define mínimos (1–2 unidades) para piezas que paran operación.
  • Reposición automática cuando llegues al mínimo (lista en Sheets).
  • Rotación: revisar trimestral para evitar obsolescencia.

SAT, garantías y tiempos de respuesta

Alinea tu SAT (servicio técnico) 🤝

  • Contratos con SLA: tiempo máximo de primera visita (<24–48 h).
  • Checklist de intervención entregado tras cada visita (lo adjuntas a la bitácora).
  • Piezas habituales en stock del SAT o compromiso de entrega rápida.

Garantías y manuales 📚

  • Centraliza facturas/garantías y manuales por equipo (Drive/Notion).
  • Anota fecha de compra y mantenimiento previsto de fabricante.

KPIs de disponibilidad y coste (revisa cada lunes)

  • 🟢 Disponibilidad = Horas operativas / Horas programadas (objetivo ≥ 98 %).
  • 🧰 MTBF (tiempo medio entre fallos) por equipo (objetivo ).
  • ⏱️ MTTR (tiempo medio de reparación) (objetivo ).
  • 💶 Coste de mantenimiento preventivo vs correctivo (objetivo: 70/30).
  • 🧯 Incidencias/mes por categoría (objetivo ↓ 50 % en 90 días).
  • 🔥 Paradas no planificadas (minutos) en picos (objetivo ≈ 0).

Lleva estos KPIs a tu dashboard mensual (ver Cierre de mes: dashboard KPIs” – sep 2025 W5).


Plan de implantación en 10 días (paso a paso)

  • D1 — Inventario de equipos (marca/modelo/serie) + criticidad A/B/C.
  • D2 — Crea checklists diarios/semanales/mensuales por equipo.
  • D3 — Monta bitácora (QR + Sheets/Notion) y forma a 2 responsables.
  • D4 — Arma el kit de repuestos y define min–max.
  • D5 — Contacta SAT: acuerda SLA y calendario trimestral.
  • D6Parada programada corta (2–3 h) para limpieza profunda crítica.
  • D7 — Prueba de temperaturas y calibración de sondas.
  • D8 — Registro base de horas de máquina y KPIs.
  • D9 — Ajustes en checklists tras primera semana.
  • D10 — Cierre con equipo: roles y revisión mensual agendada.

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Ahorro energético vinculado al mantenimiento ⚡

  • 🧼 Filtros limpios = mejor extracción y menos calor en cocina.
  • ❄️ Puertas de cámara en buen estado = compresores menos tiempo encendidos.
  • 🔥 Calibración evita sobreconsumo por ciclos largos.
  • 📉 Mide kWh/servicio cada semana: objetivo ↓ 5–10 % en 60 días.

Relaciona con Energía bajo control: batch cooking y horarios de hornos/plancha” (oct 2025 W1)interlink interno.


Errores comunes (y cómo evitarlos) ❌

  • Ya limpiamos al final del día” → no sustituye mantenimiento periódico.
  • Sin repuestos críticos → la avería menor se vuelve paro total.
  • SAT sin SLA → “lista de espera” en pleno pico.
  • Bitácora vacía → repites fallos y no puedes exigir garantías.
  • Parada reactiva en fin de semana → programa paradas cortas entre semana.

Interlinking recomendado (clúster Operativa)

  • Energía bajo control” (oct 2025 W1)
  • Porcionado y gramajes estándar” (oct 2025 W4)
  • Checklists de apertura y cierre” (oct 2024)
  • Optimiza tu delivery” (jul 2025 W4)

FAQ rápida

(H3) ¿Cada cuánto hago la parada programada “grande”?
Trimestral es un buen punto de partida; ajusta según horas de máquina y criticidad.

(H3) ¿Qué repuestos mínimos debo tener sí o sí?
Juntas/gomas, filtros, fusibles y bombillas de los equipos A; añade inyectores si trabajas gas.

(H3) ¿Cómo justifico el coste del preventivo?
Compara € de correctivo y paros de los últimos 3 meses con tus KPIs tras 90 días de preventivo.

(H3) ¿Quién mantiene la bitácora?
El responsable de turno firma los diarios; el encargado cierra semanal/mensual.


Conclusión: cocina disponible, picos sin sustos

Con checklists por frecuencia, repuestos críticos a mano, SAT con SLA y KPIs claros, tu cocina se mantiene disponible en los momentos que más facturas. Es orden, no burocracia: más servicio, menos estrés y margen protegido.

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